Du nouveau, avec le câble en 25mm² 1 tour complet j'avais 1.83V j'arrivais a souder du 0.1 d'épais, mais le 0.15 ne collait pas...
J'ai vu sur une machine chinoise ou il y avais marqué dessus... 4 a 5V 80 a 800A...
Je n'ai pas 4 à 5V loin de là....du coup j'ai débobiné le transfo ( secondaire) j'ai mis du 16mm² et j'ai fait 4 tours je sort maintenant 4.8V , j'ai fait un test, le 0.15 passe sans problème sa "chauffe beaucoup plus vite, j'ai baissé de moitié le temps de chauffe, et également l'intensité de presque de moitié... sa soude très bien sa tient très bien les points s'arrachent à la pince et reste sur l'accu... on voit quasiment pas rougir le métal ( beaucoup moins qu'avec un tour de 25mm²). toujours une petite trace de "cramé" sur les points mais moins qu'avant.
Sur de l'épaisseur 0.1 il faut baisser l'intensité et le résultat est nickel aussi. je n'ai pas de 0.2 ou plus mais je pense que sa doit passer aussi! Moi qui voulais rajouter un transfo en // pour augmenter l ampérage, ben ça sert à rien il faut légèrement augmenter la tension...
Après une 40 aine d'essais, j'ai vérifier la température du transfo= froid... câble froid.
Donc au final il faut certes une forte intensité pour souder mais il faut également un voltage minimum car sinon sa chauffe fort mais ça soude pas.... je vais garder cette combinaison